寶鋼湛江高質量發展：每人每年產鋼2500噸，世界級效率！-環球消息

鋼鐵是怎樣煉成的？

板坯進入加熱爐，在里面待4小時，升溫至1200度，通紅的板坯用240公斤的高壓水流沖刷。用軋機反復軋壓后，長度增加一倍，厚度減薄一半，隨后再進入第二個軋機……直至鋼板快速降溫后，鋼鐵成卷，等待出場。

【資料圖】

2月24日，由中央網信辦網絡傳播局指導，廣東省委網信辦和人民網聯合主辦的“未來已來——高質量發展看廣東”網絡主題宣傳活動走進廣東湛江，看“世界級效率”的綠色碳鋼是怎樣煉成的。

生產線上通紅的板坯。

世界級效率：

100秒產1卷鋼，日均產值8000萬

廣東省湛江市，綠樹繁茂的東海島。這里是從中國大陸到東南亞、非洲和大洋洲最短途港，也是華南區域規模最大的碳鋼板材制造基地——寶鋼湛江鋼鐵有限公司（下稱“湛江鋼鐵”）就在此建廠，主要生產熱軋板、冷軋薄板等各類碳鋼板材。

“2018年，我們的2250mm產線上，鋼材產量首次突破600萬噸，這是國內第一條突破600萬噸的單條產線。而去年我們完成了688萬噸的生產，日均生產2萬噸。”湛江熱軋廠長朱蔚林介紹，如果按4000塊錢/噸的價格計算，那么這條熱軋產線的日均產值是8000萬元?！斑@個水平是世界第一的效率，我們是唯一做到這么高的?！睋?，熱軋廠平均100秒可實現1卷25噸鋼卷出廠。

智慧化生產：

焦爐機車無人化，入選智能制造“國家隊”

高效率高產量，來自智慧工廠管理模式加持。據悉，目前湛江鋼鐵打造的智能工廠已實現焦爐機車無人化，并建成全球首套智慧鐵水運輸系統、行業內首個水系統集控中心，同時初步建成基地大數據中心節點，工業機器人的使用密度為334.6套/萬人，處于國內鋼鐵基地領先水平。

生產線上通紅的板坯。

鋼板經過層冷區域快速降溫。

其中，超高強鋼產線是湛江鋼鐵的一條主要產線，建于2018年，由國內首條碳鋼全連續六機架酸軋機組、寶鋼自主集成設計的連退機組組成。四年來，該產線聚焦“效率、效益”實現質量損失率下降70.13%，生產效率提升率22%，先進過程控制模型投用率達到97%以上，為“智能制造工廠”建設樹立示范性標桿。

據悉，來自智慧工廠的優質鋼鐵，出廠后將廣泛投放在中國南方市場和東南亞市場，應用于汽車、家電、機械制造、能源交通、石油化工等行業，“中俄東線管線鋼、深中通道結構鋼、深圳機場結構鋼，都是我們的產品。包括香港方艙醫院的結構鋼，我們在三天之內就將鋼板送出廠了?！敝煳盗纸榻B。

今年初，湛江鋼鐵成功入選“2022年度智能制造示范工廠揭榜單位名單”，為廣東省3家揭榜單位之一。

綠色化生產：

23套水處理系統，實現廢水100%處理

“對我們而言，高效生產意味著消耗了更少的能源，例如一些關鍵技術，對比以前的工藝來說，目前可以實現零消耗，”相關工作人員介紹，綠色生產是湛江鋼鐵的另一張名片。

鋼鐵廢水的環保處理，是所有鋼鐵制造領域的關鍵環節。2020年，湛江鋼鐵成為國內首家固（危）廢100%不出廠的鋼鐵企業，其中返生產率達37.56%。全廠建設23套水處理系統，實現廢水100%處理，98%廠內回用，2項節水技術入選國家工信部優秀工業節水案例。

鋼渣被利用在魚缸里。

此外，湛江鋼鐵還建設了百萬噸級氫基豎爐，作為鋼鐵行業低碳冶金示范性、標志性項目，工程總投資18.9億元，預計2023年底建成，對比傳統工藝同等規模鐵水產量，每年可減少二氧化碳排放50萬噸以上。

行走在湛江鋼鐵廠區內，身邊的綠意觸手可及。據悉，目前廠區綠化覆蓋率上升到38%，全廠綠化總面積494.18萬平方米，“花園工廠”由此得名。

“不斷滿足用戶要求，是實現低碳高質量發展的重要目標和方向。系統設計要更大程度實現全自動、綠色低碳理念，從而優化整個產線的設計，真正滿足用戶需求?！敝煳盗直硎?。

采寫：南都記者 董曉妍 李芷琪

攝影：南都記者 魏雄鋒徐杰

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關鍵詞： 快速降溫 智慧工廠